在聲譽(yù)好的智能感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱制造過程中，使得工件變形的主要緣由是鋼中存在內(nèi)應(yīng)力或外部對(duì)工件施加的外應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力是智能感應(yīng)加熱設(shè)備在加熱過程中工件各局部加熱或冷卻速度不分歧、工件各局部溫度散布不平均所致，也就是熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。下面介紹一下智能感應(yīng)加熱設(shè)備在使用過程中有哪些需要注意的事情？

1、注意對(duì)不同的工件的加熱方式不同

首先感應(yīng)加熱工藝與電阻片加熱工藝對(duì)工件的加熱方式不同。智能感應(yīng)加熱設(shè)備加熱時(shí)感應(yīng)電纜纏繞平均，能量直接作用于工件，工件的發(fā)熱區(qū)域位于表層及以下，經(jīng)過熱傳導(dǎo)向工件內(nèi)部和其其部位傳熱，溫度散布平均，內(nèi)外壁溫度梯度小。電阻片加熱需求環(huán)繞工件一整圈，各個(gè)電阻片獨(dú)立發(fā)熱，熱量依托電阻片與工件的接觸以熱傳導(dǎo)的方式，或不接觸的條件下以熱輻射的方式間接傳送給工件，工件受熱不平均。雖然單個(gè)電加熱片的損壞不影響其電加熱片的工作，但會(huì)招致不平均工件溫度場(chǎng)的構(gòu)成從而形成熱應(yīng)力和變形。

2、注意溫度控制精度要高

其次感應(yīng)加熱工藝條件下工件的升溫速度、降溫速度和控溫精度要比電阻片加熱要高得多。智能感應(yīng)加熱設(shè)備?對(duì)工件的加熱方式不同的輸出功率可依據(jù)工件的實(shí)踐溫度連續(xù)可調(diào)，溫度控制精度高，電阻片加熱無(wú)此功用，溫度控制精度低。這種狀況下智能感應(yīng)加熱設(shè)備?對(duì)工件的加熱方式不同的感應(yīng)加熱可以使得工件在升溫、保溫和降溫的每個(gè)階段都能保證工件內(nèi)外各個(gè)局部溫度平均，大限度地減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生和變形的呈現(xiàn)。

總而言之，智能感應(yīng)加熱設(shè)備在使用過程中需要注意的事情有注意對(duì)不同的工件的加熱方式不同，注意溫度控制精度要高。在航天航空、核電和軍工范疇，對(duì)產(chǎn)品的焊接質(zhì)量要求高，值得信賴的智能感應(yīng)加熱設(shè)備是保證產(chǎn)品焊前預(yù)熱和焊后消氫的重要手腕。無(wú)論是手工焊還是自動(dòng)焊，溫度不平均是形成焊道非體積性缺陷的重要要素之一，焊接過程中加熱速度的穩(wěn)定性和工件溫度散布的平均性對(duì)焊接質(zhì)量至關(guān)重要。