感應加熱在現(xiàn)代汽車制造中普遍用于鑄造加工中的黑色金屬及各種有色金屬的熔煉，壓力加工中的毛坯透熱。效率高感應加熱處置中的淬火、回火、正火及退火，焊接加工中的焊前預熱、焊后的焊縫去應力退火等時候使用，下面介紹一下感應加熱設備的工作特點有哪些？

1、摩擦系數(shù)小

感應加熱設備為減小汽車傳動軸花鍵軸叉和花鍵套管間的摩擦系數(shù)，降低噪聲，提高整車的牢靠性和耐久性，在花鍵套管與花鍵軸叉的配合位置做部分尼龍涂敷，采用的是熱涂敷工藝。該材料應具有在高溫晶粒長大速度慢、組織細密等性能，在進行沖壓成形前使其在加熱爐中加熱到奧氏體化溫度，然后快速送到模具內(nèi)成形。

2、能滿足工藝的需求

為滿足工藝節(jié)拍的要求，保證零件抵達涂敷工位的工藝溫度，需求工件有較高的過熱度。感應加熱技術(shù)，應用感應加熱能夠完成零件部分加熱的特性，采用合理的工藝辦法和工藝參數(shù)，嚴厲控制加熱區(qū)域和加熱溫度，減少零件在涂敷前的氧化，不需涂敷的局部大大低于工藝溫度，不用采取任何防護措施。

3、能嚴格控制加熱區(qū)域和加熱溫度

感應加熱設備的占空中積小，自動化水平高，可依據(jù)涂敷工序的時間合理布置感應加熱的節(jié)拍，并完成在線消費。該工藝提高消費效率，降低能耗和工藝本錢，改善消費環(huán)境，獲得較好的經(jīng)濟效益和社會效益，感應加熱技術(shù)具有普遍的推行應用前景。

總而言之，感應加熱設備的工作特點有摩擦系數(shù)小、能滿足工藝的需求、能嚴格控制加熱區(qū)域和加熱溫度。有口皆碑的感應加熱技術(shù)的特點表現(xiàn)在裝配過程中的熱裝配以及外表防護中的非金屬粉末熱涂覆等方面，且得到相應的認可。