鋼材的回火和退火設(shè)備的退火是兩種不同的熱處置工藝，大部分機(jī)器零件及模具的毛坯經(jīng)退火后可消除鑄鍛及焊件的內(nèi)應(yīng)力與成分的組織不均勻性能改善和調(diào)整鋼的力學(xué)性能，對(duì)功能要求不高的零件及一些普通鑄件、焊件，退火設(shè)備銷售的產(chǎn)品可作為熱處置設(shè)備。下面介紹一下鋼材回火和退火設(shè)備的區(qū)別有哪些？

一、鋼材回火和退火的作用不同

鋼材退火和回火目的相反，作用不同。退火的次要作用是讓金屬硬化，韌性加強(qiáng)使用于多種金屬加工；回火次要用于鋼件淬火后降低脆性。鋼材退火是把鋼加熱到恰當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間然后緩慢冷卻以獲得接近平衡組織的熱處置工藝。退火的目的是為消弭組織缺陷，改善組織使成分平均化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能增加剩余應(yīng)力，同時(shí)可降低硬度提高塑性和韌性改善切削加工功能。

二、溫度要求不同

鋼材回火是將淬火鋼加熱至一定溫度，保溫一定時(shí)間后以恰當(dāng)方式冷卻到室溫的熱處置工藝。退火設(shè)備是緊接淬火的下道熱處置工序決定鋼在運(yùn)用形態(tài)下的組織和功能，關(guān)系著工件的運(yùn)用壽命是關(guān)鍵工序。退火設(shè)備的目的是增加或消除淬火應(yīng)力保證相應(yīng)的組織轉(zhuǎn)變使工件尺寸和功能波動(dòng)；提高鋼的熱性和塑性選擇不同的回火溫度，獲得硬度、強(qiáng)度、塑性或韌性的恰當(dāng)配合以滿足不同工件的功能要求。

總而言之，鋼材回火和退火設(shè)備的區(qū)別有鋼材回火和退火的作用不同，溫度要求不同。退火設(shè)備的知名品牌大家都有所了解，只是還需要知道設(shè)備的回火和退火都是屬于低溫高熱操作，工作人員在操作過程中一定要留神以免發(fā)作不測(cè)事故。