淬火是金屬鍛造過程中十分重要的一個工藝環(huán)節(jié)，需要使用性能極好的自動化淬火設(shè)備?來進(jìn)行淬火以便獲得良好的工藝效果，從而提高金屬產(chǎn)品的加工質(zhì)量。那么，如何提高自動化淬火設(shè)備?的工作效率呢？接下來就由自動化淬火設(shè)備?生產(chǎn)廠家來告訴大家。

第1.加強(qiáng)設(shè)備與工件之間的耦合

自動化淬火設(shè)備的市場?很大，因為很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候都需要對金屬進(jìn)行淬火處理，但是要想讓淬火設(shè)備的工作效率更好，就應(yīng)該在使用的時候加強(qiáng)淬火設(shè)備與工件之間的耦合，也就是說，可以通過減小有效圈與加熱表面間的間隙來提高其工作效率，因為對于內(nèi)孔與平面感應(yīng)器來說間隙大小對效率的影響是很大的。

第2.減少電阻損耗

如果電阻損耗太大就會降低自動化淬火設(shè)備?的工作效率，但是，如果能夠減少導(dǎo)電板的長度或者減少返回支路的長度，而且增大導(dǎo)電截面的寬度就可以有效減少電阻發(fā)生損耗從而達(dá)到提高淬火設(shè)備的工作效率，此外，在有效圈上鑲裝導(dǎo)磁體可以減少雜散磁場也能達(dá)到提高工作效率的目的。

第3.減少電感的損耗

要想提高自動化淬火設(shè)備?的工作效率，除了要減少電阻損的耗之外還應(yīng)該減少淬火設(shè)備感應(yīng)器上的電感損耗。因此，兩塊導(dǎo)電板之間的間隙不宜太大，盡量保持在一到兩毫米之間，而且，串聯(lián)的幾個有效圈也應(yīng)該做合適的布置，從而達(dá)到減少電感的目的。

對于生產(chǎn)企業(yè)來說淬火設(shè)備的工作效率越高對生產(chǎn)的質(zhì)量越有利，所以，企業(yè)不僅要了解自動化淬火設(shè)備哪個品牌好?后采購優(yōu)質(zhì)的淬火設(shè)備來使用，更要在使用的過程中采購各種合適的方法來提高自動化淬火設(shè)備?的工作效率。