對于金屬加工與其相關(guān)的行業(yè)來說使用自動化淬火設(shè)備已經(jīng)不是新奇的事情了，自動化淬火設(shè)備的市場之廣體現(xiàn)在很多的大小型工廠都會采用這種設(shè)備來處理需要淬火的零件。經(jīng)過淬火之后的零部件能夠有效的提升硬度和其極強(qiáng)的耐磨性，從另一種層面來說經(jīng)歷了自動化淬火設(shè)備的零件通常使用年限會更加長。下面一起了解下該設(shè)備工作的原理。

一、煤進(jìn)行燃燒成為熱能

為了能夠產(chǎn)生足夠的熱量，自動化淬火設(shè)備會采用大量的燃料進(jìn)行燃燒，其產(chǎn)生的巨大能量就會通過受熱體再次傳遞給熱媒，熱媒在接受到了熱量之后其溫度會再次提升，直至熱媒被轉(zhuǎn)變?yōu)檫^熱的蒸汽。

二、回水遇熱變成蒸汽

淬火之后需要再次進(jìn)行回水，自動化淬火設(shè)備將回水的轉(zhuǎn)變成為水蒸汽連同淬火時產(chǎn)生的煙氣等物質(zhì)，一并帶出，能夠迅速的起到降溫作用。這也是自動化淬火設(shè)備的特點(diǎn)之一，只有具有這種功能的淬火設(shè)備才是自動化設(shè)備。

三、空氣循環(huán)帶出多余氣體

在整個自動化淬火設(shè)備原理中，由于空氣流動帶走設(shè)備里存在的多余煙霧也是極為關(guān)鍵的一點(diǎn)。很多人認(rèn)為這一原理沒有作用，但其實(shí)如不能將多余的惰性氣體全部帶出設(shè)備，容易引起設(shè)備中無用氣體太多，干擾設(shè)備性能及整個淬火流程的推進(jìn)。

自動化淬火設(shè)備工作的三大原理缺一不可，并且三項原理均是同步進(jìn)行的，只要將設(shè)備打開添加了燃料，那么此三個原理就會反復(fù)循環(huán)運(yùn)作。這一系列原理運(yùn)作是無需額外人員手工操作，全靠自動化完成。該設(shè)備的原理是為了保證呈現(xiàn)的工件效果完美，沒有雜質(zhì)和污染，真正的做到耐磨耐用。