核心技術(shù)
科創(chuàng)第四代智能電源技術(shù)達(dá)到了產(chǎn)品技術(shù)高效、智能的技術(shù)水平，在熱處理技術(shù)上精益求精！是您放心選擇。
|
高效保護(hù):
采用IGBT高速保護(hù)技術(shù)，在意外發(fā)生時能夠有效保護(hù)IGBT，不會燒毀。 ? ? |
光纖傳輸：
感應(yīng)加熱電源內(nèi)部電力器件因?yàn)樾枰a(chǎn)生高頻大電流，機(jī)柜內(nèi)部存在很大的高頻強(qiáng)磁場，對各部分電路之間傳輸信號產(chǎn)生很大的干擾，影響設(shè)備的正常工作。光纖在輸送信號時只傳光，不導(dǎo)電和磁，在傳輸信號的過程中不受電磁場的任何影響，對電磁干擾、工業(yè)干擾有極強(qiáng)的抵御能力。因此我們使用光纖傳輸重要的驅(qū)動信號，避免了信號被強(qiáng)電磁場的干擾，增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性。
? | 
|
|
安全調(diào)試模式：
工藝調(diào)試時，開啟安全調(diào)試模式，電源可以測試負(fù)載的匹配情況，快速找到諧振點(diǎn)和負(fù)載匹配點(diǎn)，并記錄負(fù)載諧振頻率、電壓和電流比例等參數(shù)，避免在工藝調(diào)試階段中損壞工件，并且縮短調(diào)試時間，提高生產(chǎn)效率；避免對人身及設(shè)備造成損害。 ? |
智能功率控制：
傳統(tǒng)的模擬電源，采用模擬器件控制，參數(shù)由電位器等模擬器件確定，這些器件受環(huán)境影響比較明顯，如溫度變化會造成參數(shù)的變化，導(dǎo)致電源在不同時間沒有任何調(diào)節(jié)變動的情況下輸出功率出現(xiàn)差異。 我公司全自動電源采用DSP處理器控制，參數(shù)都固化在程序里，環(huán)境變化不會影響內(nèi)部參數(shù)，相對于模擬控制系統(tǒng)而言，數(shù)字電源具有更高的穩(wěn)定性。
? | 
|
|
快速啟動，啟動成功率近100%：
任何負(fù)載情況下（空載/滿載）、任何溫度下（冷態(tài)/熱態(tài)），設(shè)備從開始啟動到滿功率輸出不到0.1秒，大大提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了電源及附屬設(shè)備能耗，啟動成功率近100%，避免漏加熱情況。 |
變頻自適應(yīng)：
采用基于PLL的自適應(yīng)變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)逆變頻率能瞬時精準(zhǔn)的跟蹤負(fù)載的變化，及時調(diào)整逆變頻率和相位，保證IGBT始終工作在ZCS狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了IGBT的“軟開關(guān)”，避免IGBT在高電壓尖峰下工作，并有效降低IGBT和系統(tǒng)的損耗，減小IGBT的發(fā)熱，達(dá)到高效保護(hù)的目的。 | 
|
|
反饋線自適應(yīng)：
更換負(fù)載輸出線或挪動負(fù)載時，不用考慮負(fù)載輸出線與反饋線的對應(yīng)關(guān)系，電源內(nèi)部會自動判斷發(fā)饋線的極性，做出相應(yīng)的處理，這樣解決了因接錯反饋線而引起的不必要的麻煩。 ? |
故障自診斷：
當(dāng)操作工誤操作或特殊工況出現(xiàn)報警時，觸摸屏?xí)@示出故障內(nèi)容，點(diǎn)擊對應(yīng)故障的幫助可以查詢對應(yīng)故障的解決方法。可使90%以上常見故障由操作人員迅速處理，大大提高生產(chǎn)效率，降低了對操作人員技術(shù)水平的依賴。
? | 
|
|
強(qiáng)大的通訊功能及舒適的人機(jī)界面：
預(yù)留RS485/232接口，可與外部控制器（工業(yè)計(jì)算機(jī)、工控觸摸屏、筆記本電腦等）或中控室交換數(shù)據(jù)。 |
工藝介紹
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
機(jī)柜采用威圖結(jié)構(gòu)，立板安裝方式。PCB模組設(shè)計(jì)，可以防灰塵抗靜電。水電隔離，方便維護(hù)。
產(chǎn)品防護(hù)：
使用密封膠條，配合槽型箱邊，密封很好，達(dá)到IP54防護(hù)等級，灰塵水汽與油煙等無法進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)部，即使在油煙很重的惡劣環(huán)境中長期使用，機(jī)柜內(nèi)部依然保持干凈的環(huán)境，使各個電子器件始終發(fā)揮良好的性能。
器件選擇：
設(shè)備上的關(guān)鍵元器件全部采用世界知名品牌，設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定。
散熱系統(tǒng)：
電力器件使用高效的水冷散熱器，安全可靠。機(jī)柜內(nèi)使用工業(yè)空調(diào)，恒溫控制，外部環(huán)境隔離。水循環(huán)系統(tǒng)采用純不銹鋼金屬結(jié)構(gòu)。
整機(jī)工藝：
每個接頭均有號碼標(biāo)記，便于維護(hù)，檢修。?線路板采用模組架固定，進(jìn)出水路采用不同顏色。銅排連接處鍍錫，非連接處使用絕緣漆處理。
（感應(yīng)加熱技術(shù)發(fā)展對比）
產(chǎn)品創(chuàng)新性技術(shù)
1、?控制核心：采用美國德州儀器的高速數(shù)字信號處理器（DSP），并使用的專用intel邏輯芯片作為輔助處理器。
2、?采用IGBT或MOSFET作為主要逆變器件，結(jié)合高效快速諧振控制方式，逆變效率大于95%，主機(jī)功率因素大于0.9。
3、?空冷、水冷等多種結(jié)構(gòu)，適合各種不同行業(yè)的應(yīng)用。
4、設(shè)備采用全數(shù)字式高效快速諧振控制方式，使其能適應(yīng)各種參數(shù)的感應(yīng)器，工作在高效的狀態(tài)。全系列電源內(nèi)置數(shù)字式PID溫度控制模塊，包括用戶可編程溫控曲線工藝，內(nèi)置多路測溫。
5、內(nèi)置可編程工程應(yīng)用IO接口：模擬量輸出，模擬量輸入，IO輸出和IO輸入接口，RS232或RS485通訊接口。
6、通訊接口可以連接專用數(shù)據(jù)記錄儀。
7、功率調(diào)節(jié)采用無極調(diào)節(jié)方式，可以從0%調(diào)節(jié)100%，分標(biāo)率采用0.1%登記或0.01%登記，輸出穩(wěn)定度為0.3%或0.025%。
8、控制界面采用中英文顯示，顯示屏使用7.0寸、10寸、15寸等，根據(jù)不同應(yīng)用場合采用不同等級屏幕。
9、空冷設(shè)備整機(jī)設(shè)計(jì)壽命在12年以上，水冷設(shè)備（除水路外）設(shè)計(jì)壽命在8年以上。