熱處理中有許多知識(shí)點(diǎn)容易讓人產(chǎn)生混淆，不知大家在日常的工作中是否有注意到？本期內(nèi)容整理了5個(gè)熱處理易混知識(shí)，以供大家參考。
? ? ? ? ? ? 淬火加熱溫度與淬火溫度的差異
淬火加熱溫度和淬火溫度是兩個(gè)不同的概念。前者指加熱到特定溫度進(jìn)行淬火，后者指投入淬火液時(shí)的溫度。由于溫度下降，設(shè)定的淬火加熱溫度應(yīng)略高于所需淬火溫度。為避免混淆，建議使用奧氏體化溫度（Ta）指代最高加熱溫度，淬火溫度（Tq）指代投入淬火液時(shí)的溫度。這種做法已成為全球趨勢(shì)。
感應(yīng)加熱時(shí)間和傳統(tǒng)加熱爐的差異
在傳統(tǒng)加熱爐的熱處理中，大型產(chǎn)品的保溫時(shí)間通常較長(zhǎng)，而小型產(chǎn)品則較短。實(shí)際上無(wú)論產(chǎn)品大小，一旦達(dá)到熱處理溫度，理論上保持時(shí)間應(yīng)該是恒定的。需要注意的是，溫度計(jì)所顯示的溫度只是熱電偶端部的溫度，而非處理件的實(shí)際溫度。產(chǎn)品體積越大，溫度計(jì)與實(shí)際處理件溫度之間的差異就越大，這會(huì)導(dǎo)致加熱遲滯現(xiàn)象。淬火是一種將奧氏體化的物件快速冷卻以實(shí)現(xiàn)硬化的過(guò)程。對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼而言，轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體所需的時(shí)間極短，因此理論上保溫時(shí)間可以非常短，甚至接近零，從而滿足淬火工藝的要求。這使得感應(yīng)熱處理工藝在高效、低能耗的快速熱處理方面具有很高的潛力，特別適用于處理大部分合金鋼。在熱處理中，冷卻方法影響鋼的軟硬程度。冷卻劑如空氣、油、水等有不同的冷卻速度，但冷卻效果因處理件大小而異。正火是在大氣中自然冷卻，但小件和大件的冷卻效果不同，可能導(dǎo)致不同的硬化程度。因此，必須根據(jù)處理件的大小調(diào)整冷卻方法，以確保獲得所需的冷卻效果。在標(biāo)準(zhǔn)尺寸下，正火使用空冷，淬火根據(jù)鋼材質(zhì)量選擇水冷或油冷。重要的是區(qū)分冷卻方法和冷卻效果，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
淬火液具有冷卻能和硬化能。冷卻能是淬火液本身的特性，而硬化能受多種因素影響，包括鋼的淬透性、淬火液量、攪拌速度、處理件尺寸和形狀等。鋼的淬火硬度受外部冷卻能和內(nèi)部淬透性影響。不同鋼種需要不同的冷卻速度以達(dá)到完全淬透。評(píng)價(jià)淬火槽的性能時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際淬火硬度進(jìn)行判斷。
淬火時(shí)，表面硬度主要由含碳量決定，而工具鋼的硬度通常大于HRC60。結(jié)構(gòu)鋼的表面硬度可根據(jù)含碳量進(jìn)行定量計(jì)算。另一方面，淬火深度受鋼的成分和奧氏體晶粒度影響，稱為淬透性。特殊元素如硼對(duì)淬透性影響顯著，其他元素如Mn、Mo、Cr影響依次減弱。選擇熱處理鋼材時(shí)，應(yīng)綜合考慮淬透性和價(jià)格。
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