熱處理常見問題

發(fā)布時間:

2024-06-28

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何謂鋼的退火?退火種類及用途如何?


鋼的退火:是一種熱處理工藝,通過加熱、保溫和緩慢冷卻,改善鋼材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能。它使組織均勻化,消除殘余應力,降低硬度,提高塑性和韌性,從而改善加工性能和機械性能,為后續(xù)處理做好準備。精確控制退火參數(shù)可獲得理想效果,滿足不同需求。

退火種類:根據(jù)加熱溫度可以分為在臨界溫度AC1以上或以下的退火,前者包括完全退火、不完全退火、球化退火、均勻化退火,后者包括再結(jié)晶退火、去應力退火,根據(jù)冷卻方式可以分為等溫退火和連續(xù)冷卻退火。

退火用途:完全退火通過將鋼加熱至AC3以上20-30℃并保溫足夠時間,使組織完全奧氏體化后緩慢冷卻,以細化晶粒、消除內(nèi)應力和加工硬化,提高塑韌性,并改善切削加工性能。不完全退火則適用于亞共析鋼和過共析鋼,旨在消除內(nèi)應力、降低硬度,同時對于過共析鋼,還能獲得球狀珠光體組織。球化退火主要用于共析鋼、過共析鋼和合金工具鋼,目的是降低硬度、改善切削加工性能,并均勻組織以便淬火。均勻化退火又稱擴散退火,針對鑄件或鍛軋坯,旨在消除凝固過程中產(chǎn)生的偏析,使成分和組織均勻化。再結(jié)晶退火則用于冷變形后的金屬,目的是恢復其組織和性能。最后,去應力退火通過加熱冷變形金屬至再結(jié)晶溫度以下,消除殘留內(nèi)應力,提高尺寸穩(wěn)定性,減少變形和開裂的風險。這些退火工藝在材料科學領(lǐng)域有著舉足輕重的地位,對于改善材料性能、優(yōu)化工藝流程至關(guān)重要。


淬火的目的是什么?

淬火的目的:獲得盡量多的馬氏體,可以顯著提高鋼的強度、硬度、耐磨性,與各種回火工藝相配合可以使鋼在具有高強度高硬度的同時具有良好的塑韌性。將鋼加熱至臨界點AC3或AC1以上一定溫度,保溫適當時間后以大于臨界冷卻速度的冷速冷卻得到馬氏體(或下貝氏體)的熱處理工藝叫做淬火。

何謂鋼的淬透性、淬硬性?影響鋼的淬透性、淬硬性及淬透層深度的因素?

淬透性:鋼的淬透性是指奧氏體化后的鋼在淬火時獲得馬氏體的能力,它反映過冷奧氏體的穩(wěn)定性,與鋼的臨界冷卻速度有關(guān)。其大小以鋼在一定條件下淬火獲得的淬透層深度和硬度分布來表示。

淬硬性:鋼的淬硬性是指奧氏體化后的鋼在淬火時硬化的能力,主要取決于馬氏體中的含碳量,用淬火馬氏體可能達到的最高硬度來表示。

淬透層深度:淬透層深度是指鋼在具體條件下淬火時測定的半馬氏體區(qū)至工件表面的深度。它與鋼的淬透性、工件形狀尺寸、淬火介質(zhì)的冷卻能力有關(guān)。


在機械加工行業(yè)中,退火和淬火是兩項至關(guān)重要的熱處理工藝,它們對于材料性能的改善起著決定性作用。通過精確控制熱處理參數(shù),如加熱溫度、保溫時間和冷卻速度,選用先進的熱處理設備顯著提升鋼材的強度、硬度、耐磨性等關(guān)鍵性能。這種精細化的熱處理過程不僅滿足了各行各業(yè)對材料性能的多樣化需求,也為機械加工行業(yè)的持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新提供了堅實的技術(shù)支撐,推動著整個行業(yè)的不斷進步。


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